共挤塑木和传统塑木的区别

塑木材料，主要以塑料聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等回收的废旧塑料等为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，应用于建筑结构材料、木塑地板、室内装饰条、园林景观装饰等场景。

相较于传统的实木装饰材料，塑木材料的防腐性、耐候性等都大大提高，而且减少了木材的使用，还循环使用回收的塑料，减少了白色污染，符合环保碳中和的理念。

共挤塑木，也称二代木塑，在传统塑木材料的基础上，表面共挤一层高韧性的塑料材料，材质多为PE或ASA。与一般的塑木材料相比，由于多了一层塑料保护层，具有韧性高、耐老化、使用寿命长的有点，而且更加耐磨、抗划痕、耐污渍、不开裂、不霉变。

美泰塑胶生产的木塑共挤面料，可以根据需求定制木纹专用料，也可根据需要的木纹效果，复配底料+色母+种子料；木制感更强，户外使用15年不变色，“以塑代木”助力绿色经济发展，绿色环保，循环利用价值更高，使用寿命更长，符合碳中和理念。

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